科技木皮受木材结构会影响到什么？
发布时间：2023-08-30 浏览量：205
摘要：年轮或生长轮年轮或生长轮非常明显的环孔材，早材疏松，有大管孔，而晚材致密，制得的科技木皮单板具有大花纹，施胶时耗胶量大。染色时由于管孔分布不均，对染料的吸收不均，造成同一单板板面的色泽深浅差异较大，对染色技术要求较高。...
1．年轮或生长轮年轮或生长轮非常明显的环孔材，早材疏松，有大管孔，而晚材致密，制得的科技木皮单板具有大花纹，施胶时耗胶量大。染色时由于管孔分布不均，对染料的吸收不均，造成同一单板板面的色泽深浅差异较大，对染色技术要求较高。散孔材的木材组织均匀密实，旋得的单板均质光滑，对染料吸附均匀，易染成板面均一的色泽；施胶时胶量分布均匀，易于胶合。
2．心材和边材心、边材区分明显的树种，其含水率、木材硬度、收缩和膨胀性都有差异，这些差异都会影响到热处理、旋切、干燥、漂白染色和胶压等生产工艺。
3．木射线木射线能使单板表面美观，但增加了旋切时的阻力；旋切单板表面粗糙度较大，影响单板的胶合强度。
4．硬度太硬的木材对旋刀和刨刀的损伤较大，在科技木皮加工过程中容易开裂。
5．树脂道有些针叶材有较多的树脂道，树脂较多。在旋切和干燥时，树脂会沾污旋刀和干燥机，染色时不易着色，胶压时容易产生脱胶和鼓泡等。
6．木材纹理木材细胞排列不同，产生不同的纹理。根据木材纹理的方向，可分为直纹理、斜纹理和乱纹理。直纹理木材强度大，易加工，染色、施胶均匀，适合科技木皮生产；斜纹理和乱纹理的木材强度较低，也不易加工，刨削面不光滑，容易起毛刺，不利于染色和施胶。
生产中通常不采用斜纹理和乱纹理的木材，局部具有此纹理的单板可通过挖修的方式进行利用。另外，木材结构粗糙或不均匀在加工时容易起毛刺或板面粗糙，导致染色不均，耗胶量大，对生产工艺要求较高。散孔材木纹较差，但易于旋切或刨切加工，染色均匀，胶合强度高，生产的科技木皮产品表面光滑，纹理细腻。
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