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科技木皮受木材结构会影响到什么?

>发布: 发布时间:2023-08-30 09:55:14  浏览量:904
摘要:年轮或生长轮年轮或生长轮非常明显的环孔材,早材疏松,有大管孔,而晚材致密,制得的科技木皮单板具有大花纹,施胶时耗胶量大。染色时由于管孔分布不均,对染料的吸收不均,造成同一单板板面的色泽深浅差异较大,对染色技术要求较高。
1.年轮或生长轮年轮或生长轮非常明显的环孔材,早材疏松,有大管孔,而晚材致密,制得的科技木皮单板具有大花纹,施胶时耗胶量大。染色时由于管孔分布不均,对染料的吸收不均,造成同一单板板面的色泽深浅差异较大,对染色技术要求较高。散孔材的木材组织均匀密实,旋得的单板均质光滑,对染料吸附均匀,易染成板面均一的色泽;施胶时胶量分布均匀,易于胶合。

2.心材和边材心、边材区分明显的树种,其含水率、木材硬度、收缩和膨胀性都有差异,这些差异都会影响到热处理、旋切、干燥、漂白染色和胶压等生产工艺。

3.木射线木射线能使单板表面美观,但增加了旋切时的阻力;旋切单板表面粗糙度较大,影响单板的胶合强度。

4.硬度太硬的木材对旋刀和刨刀的损伤较大,在科技木皮加工过程中容易开裂。

5.树脂道有些针叶材有较多的树脂道,树脂较多。在旋切和干燥时,树脂会沾污旋刀和干燥机,染色时不易着色,胶压时容易产生脱胶和鼓泡等。

6.木材纹理木材细胞排列不同,产生不同的纹理。根据木材纹理的方向,可分为直纹理、斜纹理和乱纹理。直纹理木材强度大,易加工,染色、施胶均匀,适合科技木皮生产;斜纹理和乱纹理的木材强度较低,也不易加工,刨削面不光滑,容易起毛刺,不利于染色和施胶。

生产中通常不采用斜纹理和乱纹理的木材,局部具有此纹理的单板可通过挖修的方式进行利用。另外,木材结构粗糙或不均匀在加工时容易起毛刺或板面粗糙,导致染色不均,耗胶量大,对生产工艺要求较高。散孔材木纹较差,但易于旋切或刨切加工,染色均匀,胶合强度高,生产的科技木皮产品表面光滑,纹理细腻。

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