科技木皮的制造过程介绍！

>发布：德安邦发布时间：2020-11-19 10:55:50 浏览量：1679

摘要：科技木皮是指的再生木皮，是天然木材的升级版。其选用的原材料为原木，经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。下面德安邦木业的小编为大家

科技木皮是指的再生木皮，是天然木材的“升级版”。其选用的原材料为原木，经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。下面德安邦木业的小编为大家介绍科技木皮的制造过程介绍！

1、选材:科技木皮的基材条件要纹理直平、材质均匀、易于切削、漂白，胶合性能良好;常用的木材种类有:梧桐、杨木、泡桐、松木、柳桉等速生树种。

2、软化:旋切前浸泡原木作软化处理，以减少切削阻力，提高旋切后的木皮品质。

3、旋切木皮:将软化处理过的木材旋切成木皮。

4、漂白:科技木皮中由于含有木质素及矿物质等有颜色成份，一般均需漂白处理，漂白程度根据所仿树种的色泽不同而不同。

5、染色:漂白后的木皮清洗干净，再根据所仿的珍贵树种色调，对木皮进行染色处理。

6、干燥:染色后将木皮清洗干净后，烘干至含水率8~12%左右。

7、布胶组合:根据所仿树种的色泽、纹理，将不同色调的木皮涂胶后层叠组合。胶合剂的选择需为具有一定耐水性的胶合剂，并且固化后有一定的柔韧性，以便刨切。

8、压缩胶合:胶合过程是在一定压力作用下，使各木皮充分胶合，并使多余的水分排放出去，温度和时间视压缩胶合方式、胶的品种、板的厚度而定。

9、木方成型:压缩胶合后所形成的木方，锯成要刨切的尺寸，在木方二端用PVC薄膜封边，以免刨切后的薄木皮产生端裂及破碎。

10、刨切:科技木皮所刨厚度一般为0、2mm~2、0mm，还可通过反覆组合木方、反覆刨切的方法生产更复杂的纹理，以获得丰富多彩的木皮颜色和木皮纹理。

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